◆推出加宽版MV16BxⅡ(1.7×2.2m)、加长版MV12BxⅡ(1.3×3.0m)

◆ECO操作手艺可下降运行本钱和情况负荷

尼得科团体旗下的尼得科机床股份有限公司(总司理:二井谷 春彦、总部:滋贺县栗东市)新开辟出了与本年2月新推出的龙门加工中间“MV12BxⅡ”比拟Y 轴标的目的移动量扩大至 400 mm 的“MV16BxⅡ(1.7×2.2m)”和 X 轴标的目的移动量扩大至 1400 mm 的“MV12BxⅡ(1.3×3.0m)”,发卖勾当从12月1日(周五)最先。这两款机型均遵守了“MV-BxⅡ”系列高能效机床的根基理念,即合用在“所有行业的各类加工”,同时实现了紧凑型龙门加工中间同级别产物中的较高速进给(每轴32m/min),年夜年夜削减了非加工时候。另外,还配备了 ECO 操作手艺,可实现节能、下降运行本钱,是一款集较高的出产率和环保机能在一体的装备,可知足各类出产场景的需求。

MV16BxⅡ(1.7×2.2m)是一款搭载了50号主轴的紧凑型龙门加工中间,其主轴的最高转速为7,000min-1,X･Y･Z轴的进给速度各为32m/min,旨在实现最快化,从而削减了非切削时候。另外,为了应对重型工件(待加工件),最年夜装载质量设为8t。X轴上设置装备摆设有3列直线导轨、可按捺偏移的高刚性布局,即便在高速加工的状况下也能实现不变加工。而另外一款MV12BxⅡ(1.3×3.0m)具有不异的根基机能,但工作台长度为3,000㎜,最年夜装载质量增添为5t,可撑持超越通俗长度的工件。该两款产物与之前推出的MV12BxⅡ(1.3×1.6m)比拟,都可撑持更年夜的工件并提高出产率。

而且,作为MV-BxⅡ系列共通的手艺,全轴滚珠丝杠均采取轴芯冷却,以实现高精度加工,而双锚定布局则确保了高速运行和高刚性。经由过程这类体例,确保了较高的重切削能力和精度,实现了从粗加工到精加工的高出产率。

另外,作为 ECO 操作的通用手艺,电动动力单位的利用年夜幅削减了耗电量,而主轴和进给轴利用的油脂润滑剂则下降了空气和润滑剂等的运行本钱和改换时的工作量。

扩充本次系列产物线的进程中,公司还与具有中小型加工中间产物线的尼得科OKK进行了配合开辟。经由过程将机床主体、主轴布局体等两家公司的手艺相连系,确保了产物的靠得住性并缩短了交付周期,实现了产物声势的扩充。此后,尼得科机床股份有限公司将继续快速开辟知足客户需求的产物其实不断推向市场。