哈尔滨汇隆汽车厢桥有限公司金荣植现代化汽车齿轮的热处置出产应当知足高的产物质量、高的出产效力、高的情况庇护、低的本钱与耗损要求。是以,现代化汽车齿轮热处置车间的设计应表现出手艺进步前辈、经济公道、节流能源、少(无)排放、情况友爱、便利操作等特点。
1热处置车间出产纲要本设计出产纲要为年热处置出产重型载货车后桥主、从动圆锥齿轮(简称汽车后桥主、从动锥齿约2000t/年。首要装备为双排持续式气体渗碳主动出产线等。厂房面积为2160m2.出产装备和配套系统投资估算约800万元。
产物品种首要为汽车后桥主、从动锥齿轮10个品种。
2热处置工艺规程的制定2.1典型工件加工线路汽车后桥主、从动锥齿轮的加工线路为齿轮锻坯等温正火一机械加工一前清洗一渗碳、萍火一后清洗装出厂。
2.2热处置首要出产装备的选择选择热处置各工序所用的装备,估算装备数目。
应优先选器具有较高机械化与主动化、低耗、少(无)情况污染的热处置装备,并优先采取洁净热处置出产装备。
齿轮热前清洗选用输送带式持续清洗机,它的利用可年夜年夜削减热处置后续因加热而发生的油烟污染。齿轮经清洗液(10%摆布的碳酸钠溶液或专用金属清洗剂等)喷淋冲刷,清水漂洗和热风干燥法式完成。经常使用的碱液清洗剂(10%摆布的碳酸钠溶液)无毒,但用过的清洗液中含有油脂,经由过程油水份离器进行分手,把废油收受接管。废碱液经专门处置排放的装备进行中和处置后便可排放。
齿轮渗碳、淬火、回火和后清洗选用进步前辈的可控氛围双排持续式气体渗碳炉,渗碳介质采取甲漆后烘干的4台烘干室削减为2台烘干室,可以较着削减装备投资和运行能花费用。
(4)选择适合的节能装备和节水装备,综合比力装备投资和运行费用。在现实设计中,高质量的节能装备和节水装备当然可以节流运行费用,可是可能致使装备投资较年夜。应当对节能装备和节水装备的扶植投资和运行费用进行经济阐发,做到既能知足环保要求、公道投资,又能到达下降运行费用的目标。
(5)选择优良装备和配套件,包管利用寿命。装备的好坏直接决议出产中的维修和调养费用。选择质量达标、利用寿命靠得住的装备和配套件长短常主要的。按照涂装产物的质量要乞降工艺需要,选择合适在涂装线要求的装备和配套件。
装备名称型号数目出产能力用处输送带式持续清洗机SQX-6001台200kg/min齿轮热前清洗双排持续式渗碳主动出产线LS151条280kg/盘齿轮渗碳、泮火和回火悬挂式强力抛丸清算机MP8151台800kg/盘齿轮热后概况清算主动校直机ASC-50CM-1台80~100个/h自动锥齿轮热后校直中频感应加热炉KG-PS1001台60~100个/h自动锥齿轮罗纹退火淬火压床Y9050B23台12个/h从动锥齿轮压力淬火表2自动锥齿轮持续式渗碳炉热处置工艺和其参数工艺项目预热加热1区预渗碳2区渗碳3区分散4区预冷醇、丙烷气等,渗碳炉里排出的废气中虽含有CO和微量CmHn的碳氢化合物、HCN等,但自炉中废气管排气口点燃,可以使其转化为C2、H2O、N2等无害成份,是以不会构成对年夜气的污染。热处置后的齿轮经清洗后,浮在液面上的油脂经由过程分手器分手收受接管。排出的废碱水(或专用金属清洗剂)无毒,经专门处置排放的装备进行中和处置后可以排放。
采取密封结果较好的悬挂式强力抛丸清算机进行齿轮概况清算,可削减金属粉尘污染。
用无污染的中频感应加热炉代替有污染的铅浴炉,进行自动锥齿轮罗纹退火。
自动锥齿轮校直采取效力较高的主动校直机;从动锥齿轮淬火采取脉动式淬火压床,如许可下降热处置变形。
热处置各序所用的首要装备和数目如表1. 2.3热处置工艺参数热处置工艺的设计应斟酌环保、出产本钱等要求。氮气是中性气体,对情况友爱,是低制造本钱的热处置经常使用介质,为此工艺设计采取氮气-甲醇工艺。出产利用注解,该工艺较不变、环保,本钱较低。汽车后桥自动锥齿轮双排持续式渗碳炉热处置工艺和其参数如表2. 3热处置车间厂房的设计3.1车间厂房的设计汽车齿轮热处置车间厂房的设计应有益在热处置车间的透风、排烟和除尘装备的安装,即有益在环保要求。热处置厂房的外墙、隔墙、地面和顶棚的设计采取防火、耐热布局与材料。
本设计为热处置车间厂房与齿轮机械加工车间共用一个厂房,即结合厂房。为了平安防火需要,两个车间用砖墙离隔。
32厂房的首要尺寸厂房的跨度和柱距采取双跨钢骨架布局,长方形外形。跨度采取18m,厂房柱距采厂房内应透风杰出、温度适合、阳光足够,这就要求厂房有足够的高度。热处置厂房高度采取3.3厂房的布局情势设计除要求厂房有足够的高度,并设置足够的门窗、天窗(设计采取电动节制),便在空气活动,以削减车间内有害气体和粉尘的污染,同时还应设计与安装向外解除有害烟尘的透风、排烟和除尘装配。
车间厂房采取钢布局情势,并共同利用(阻燃)彩钢板。在车间易发生污染源的房顶处设计与安装透风排烟装配。
4热处置车间的平面安插在设计车间平面安插图纸时,除将厂房、首要装备、从属房间、车间通道的首要尺寸标注在图纸上,还应标明装备的动力点、水等的供给点和排放点、透风排烟点和除尘点等。其原则以下。
有益在车间透风、采光和改良劳动前提。所采取的双排持续式渗碳爱游戏炉作为高峻热处置装备,接近,窗时引体丸排风景采械气行烟环充设下蚀要辅屑房间设计为装内墙安插,便在车间的天然透风和采光。而主动校直机和中频感应加热炉、抛丸清算机作为小型装备和发生有害物资的装备,靠墙外安插,利在透风、排烟和除尘装配的安装。
从属房间的设计。双排持续式渗碳炉所用的丙烷气、甲醇等属易燃、易爆物品,其供给间或减压间等设在厂房外,建成自力房间。为防火防爆平安起见,其房间设计采取钢筋混凝土布局,房顶设计采取钢筋混凝土浇注而成的预制盖板,房间安装的钢窗设计要求呈开启状况(即向外开启状况)。热处置车间从属房间设计如。
5透风排烟、除尘系统的环保设计与安装汽车齿轮热处置出产进程中要发生年夜量的有害气体、油烟和粉尘等,必需和时处置并排放失落,以知足环保要求。固然废气*好燃烧后排放失落,如许可以*年夜限度地削减对情况的污染。更环保的方式是采取湿式过滤机,将双排持续式渗碳炉发生的废气用管道送到湿式过滤机,废气在湿式过滤机内同轮回水幕进行互换,除失落废气中的有害物资再排放到空气中。湿式过滤机有益在净化空气、庇护情况,并且装备的购买本钱和运行本钱都不高,完全合适当前国度环保要求。
5.1透风排烟系统的环保设计与安采取周全透风排烟系统设计车间房顶设计透风排烟点和天等。天窗的设计采取了电动开系统,如许可以将室内废气和排放失落,并将室外年夜量新颖空气入车间内,使车间空气中有害气的浓度稀释到国标所答应的规模并且,在车间局部(如悬挂式抛机、持续清洗机、淬火压床和双持续式渗碳炉用回火炉、清洗机淬煤油槽等处)设计与安装了通排烟系统,即把有害气体、粉尘从其产生源旁直接排走。经利用其透风排烟结果较着,完全到达J T5073《热处置车间空气中有害质的限制》要求。
油烟处置加倍环保的设计是用油烟净化装备,如采取郑州机研究所操纵静电化道理出产的烟净化装备对淬煤油槽、回火炉和火压床利用进程中发生的油烟进净化处置,从污染泉源将排放油搜集净化,是以可以包管对年夜气境没有污染。
5.2透风排烟管道的设计与安装透风排烟管道的设计应分斟酌到车间吊车、管线和其他备的影响,可设计采取空中与地安插情势。
透风排烟管的壁厚一般1.0~1.2mm,管材*好选择耐腐的镀锌板。采取咬接,咬口缝应密,宽度平均,以避免发生漏气。
求,可设计单一或几个排烟点的结合管道系统,有干线与支线。并设计出响应流量、功率等要求的透风机,以包管具有足够排烟能力。双排持续式渗碳炉选用4-72-10C型离心式透风机,其流量与功率别离为26750m3/h和7.5kW;淬火压床排烟选用4-72型透风机,其流量与功率别离为3709m3/h和1.1kW,完全可以知足排烟要求。经利用,结果杰出。
透风机安装时,履行《机械装备安装工程施工验收规范》透风排烟管支、吊架间距要求以下。
程度安装。在透风排烟管道直径小在400mm时,其管道的支持立柱、吊架间距不得年夜在4m;在透风排烟管道直径年夜在或等在400mm时,其管道的支持立柱、吊架间距不得跨越3m.垂直安装。间距不该年夜在4m,每根立管的固定件不该少在2个。
车间向外排烟的烟囱高度设计应高在10m,一般要求高在车间房檐高度,以利在排烟。
5.3排烟管道灭火装配的设计与安淬煤油槽、淬火压床等利用的排烟管道,持久利用后管道内会残留有油垢,在遇明火时很轻易燃烧。若处置不妥,会产生火警。这是热处置车间常常着火的缘由之一。在车间具有氮气源(如制氮机等)的前提下,可在排烟管道上分段设计并安装灭火点(即氮气排放口)。氮气灭火结果很好,加上本次工艺设计采取氮气-甲醇工艺,有制氮气机供给足够的氮气作为包管,是以本次设计采取氮气灭火方案很便利。
5.4除尘引风系统的设计与安装渗碳淬火后的汽车齿轮概况清算所采取的抛丸清算装备,在利用进程中常发生固体有害物,即热处置出产性的金属和夹杂粉尘等。本设计采取了悬挂式抛丸清算机,它的利用不但密封结果相对较好,并且出产效力高,并年夜年夜下降操作者劳动强度。同时,除尘装备采取了除尘结果较好的滤筒式脉冲反吹除尘器。抛丸清算机安装在车间内部的外墙四周,这里轻易安装相干引风与除尘系统,并设计成自力的房间,以知足环保要求。经利用,抛丸机除尘结果杰出、环保、无污染。
更环保的方式是采取湿式除尘器,用风机将含金属粉尘的废气抽到湿式除尘器内,操纵水幕除去金属粉尘,再将不含金属粉尘的气体排放到厂房外。
5.5蒸气引风系统的设计与安装在利用输送带式持续清洗机清洗齿轮的进程中,发生的热蒸气需要和时排放失落。若清洗装备接近车间外墙四周安装,其蒸气引风系统的设计与安装同排烟系同一样相对照较轻易;对清洗机必需安装在车间中心,并且有吊车行走时,可以斟酌将其设计成地下引风管道排布情势。本次设计采取后面方案,颠末出产利用,清洗机蒸气引风结果很好,车间无污染。
6渗剂的公道选择和其贮存、供给、输送系统的平安设计与安装6.1液体和气体渗剂的公道选择汽车齿轮渗碳经常使用的液体渗剂(首要指有机液体)是指甲醇、乙酸乙酯、丙酮等。本次工艺设计因为采取氮气-甲醇工艺,液体渗剂采取甲醇。
气体渗剂(首要指可燃气体)首要是指自然气、丙烷气和8
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